Генијалноста за кофемашината: Посетете ги четирите делови на BTB

Позади раѓањето на висококвалитетен кавез машин е сопствената kombinacija на прецизно производство и ремесло. Недавно, влезовме во четирите големи делови на Шангај Баолутонг Кавез Машини Ко., ЛТД. (од сега наречен BTB) - формен работилница, листени работилница, инјекцион работилница и завршен монтажен работилница, длабоко разбирање на целосниот производствен процес на кавез машин од многу делови до завршена монтажа на производот, и свидетелствувајќи како компании создаваат висококвалитетни производи преку цифрично, автоматизирано и интелигентно производство начини.

Формен работилница: Гаранција за прецизно производство

Производството на кофемашината започнува во формбенската рада, што ја обврзувава многу задачи како дизајн на форма, производство, одржувачење, подобрување и проверка на квалитет. Радата е опремена со 23 сегмента на опрема, вклучително провирен пресек, CNC машински алати, равна постелја, пробивачка машина, гравирска машина итн., за да се осигура дека секоја форма може да достигне највисоките барања за прецизност.

Формата е клучот за инјекционото формирање, што директно одредува прецизноста и квалитетот на пластичните делови. Дизајнерските инженери го изведуваат дизајнот на формата преку CAD софтвер за да се осигура дека секој детал одговара на дизајнските барања. Потоа, CNC машинскиот алат се користи за прецизна обработка, за да се осигура дека димензионската грешка на формата е контролирана на ниво микрон. Тој еден ултимативен преследување на прецизност го овозможува надежното гарантување за последните фази на инјекционото формирање.

Листен метален рад: Виртуозноста на металната работа

Радионицата за обработка на листен метал е главното место за обработка на листен метал. Радионицата е опремена со 50 напредни апарати, вклучувајќи ги лазерските резачки машини, CNC перфораторски машини, прецизни јагли, автоматски извивачки машини итн., за да се осигура дека размерот и формата на секој метален дел одговараат на дизајниските заhtеви.

Работниот процес во радионицата за листен метал покрива сите аспекти од дизајн на цртеж до режење, штампање, извивување, сварување и монтажа, осигурвајќи јачината и трговитоста на структурата на кофемашината.

Преку воведувањето на листовиот метален радиште, инженерите разбираат дека секој од операторите тука ќе премине строга предработна обуката, вештина преку лазерско секирање и CNC пробивачки машини за прецизно обработка, преку машината за извивање и сварувачки апарати за формирање и монтирање, за да се осигура прецизноста, силата и трговската долговрочност на деловите. Право ова уметничко метално работење го дава кофеварката висококвалитетен корпус и висококвалитетни внутрешни основни компоненти.

Радиште за инжекциона формирање: Уметноста на пластичното формирање

Содржината на работата во инжекционото радиште за формирање ги покрива производството на пластмасени производи, контролата на квалитетот, одржувањето и ремонтирањето на опремата. Радиштето е опремено со 39 комплети од опрема, вклучувајќи машини за инјекција, хоппер сушачи, аспиратори, машини за температура на формата итн., за да се осигура ефикасно производство на пластмасени производи и стабилен квалитет.

Инжекционното формирање не е само проста обработка на пластмаса, туку повеќе се приличи на уметност. Интелигентна автоматизирана производство, прецизен контрол над температурата, притисокот и брзината на инјекцијата на инжекционовата машина, за да се осигура дека површината на секој дел од пластмасата е гладка и прецизна. Понатаму, работилницата е опремена со вградена електростатска спреј машина и коатинг линија кои овозможуваат убава и тргова површина за корпусот на кавниот апарат.

Работилиште за финална монтажа: Крајната представа на интелигентното производство

После прецизно фрезирање на листен метал, формирање на форми и инјекционно формирање, индивидуалните компоненти на кофеварот крајно се соберуваат во работилницата за краен монтаж. Преку цифрен, автоматизиран и интелигентен начин на производство, работилницата за монтаж гарантира дека секој кофевар може да задоволи високите стандарди за квалитет и绩效. Работилницата е опремена со многу производствени линии за seriiski домашни, бизнис серии, комерцијални серии и продукти со еден стап за да завршат разноврсното производство на продукти.

Техничките личности преминуваа строг тренинг пред работата и се поддржани од строг систем на контрола на квалитетот на компанијата за да се осигура точноста на монтажа и перформансите на секој кофевар да бидат во најдобро состојба. Во работилницата за краен монтаж, секој кофевар минува низ многу тестови за квалитет за да се осигура дека нејзиниот изглед, функционалност и безбедност ги задоволува стандардите.

Преку овој дубок работелнички посет, гледно осетивме уменоста и снагата на BTB во производството на каве машини. Од точниот обработувачки процес на листови од метали, до прецизниот производствен процес на формите, до деталното формирање на инжекционото формирање, и на крај преку интелигентната монтажна линија, секоја каве машина ембодира напорот и мудроста на безброј технички персонал. Право е оваа највисока преследување на квалитетот што го направи производите на BTB за каве машини да бидат широко признати и доверливи на пазарот.