Genijus už kavos mašinos: apsilankykite BTB keturiuose darbinėse

Aukštos kokybės kavos automato gimimo už background yra tikslus gamybos ir dailio technologijų sujungimas. Nesenai mes įėjome į Shanghai Baolutong Coffee Machine Co., LTD. (toliau vadinama BTB) keturis pagrindinius darbininkus – formų skyrių, gretučių skyrių, įdejimo skyrių ir galutinio montavimo skyrių, giliau suvokdami kavos automato visą gamybos procesą nuo daugelio dalių iki finisinio montavimo, bei pamatę, kaip įmonės sukuria aukštos kokybės produktus naudojant skaitmenines, automatizuotas ir inteligentingas gamybos metodus.

Formų skyrius: Tikslaus gamybos užtikrinimas

Gamintojas kavos automato prasideda formų skyriuje, kuris atlieka daug užduočių, tokių kaip formų dizainas, gamyba, priežiūra, patobulinimas ir kokybės inspekcija. Skyrius yra apgintas 23 įrangos rinkmenomis, įskaitant virpinius žaidimus, CNC gaminančias mašinas, lankstus ložis, protemis mašinas, gravūrą ir kt., kad būtų užtikrinta, kad kiekviena forma pasiektų aukščiausius tikslumo reikalavimus.

Forma yra pagrindinis injekcijos formavimo elementas, kuris tiesiogiai nustato plastikinių dalių tikslumą ir kokybę. Dizaino inžinieriai atlieka formų dizainą naudojant CAD programinę įrangą, kad užtikrintų, jog kiekvienas išsamesnis detalė atitiktų dizaino reikalavimus. Tada naudojama CNC gaminančioji mašina tiksliai apdirbti, kad formos matavimų klaida būtų kontroliuojama mikronų lygiu. Šis tikslumo galutinis siekis suteikia patikimą jėgą ateinančiam injekcijos formavimui.

Gretelėjimo skyrius: Metalo apdirbimo meistriškumas

Dirbtinio metalo skydelio daržas yra pagrindinė vieta, kurioje vyksta dirbtinio metalo apdorojimas. Daržas yra apyvartotas 50 moderniosios technikos priemonėmis, įskaitant laserinius pjovimo aparatus, CNC šlugimo mašinas, tikslūs žaldai, automatinės lankymo mašinos ir kt., kad būtų užtikrinta, jog kiekvieno metalinio elementų dydis ir forma atitiktų projektavimo reikalavimus.

Dirbtinio metalo daržo darbo srautas apima visus aspektus, pradedant brėžiniu dizainu ir baigiant pjovimu, šlužymu, lankymu, suvaržymu ir montavimu, užtikrinant kavos mašinos konstrukcijos stiprumą ir ilgalaikumą.

Per pristatymo lapo darbininkų inžinieriai supranta, kad kiekvienas technikas čia praeis griežtą prieš darbą mokymosi programa, gavęs įgūdžius naudotis laserio pjovimo ir CNC trikdžių mašinomis tiksliai apdoroti medžiagą, o vamzdžių ir suvaržymo įrangos pagalba atlikti formavimą ir montavimą, užtikrinant dalių tikslumą, stiprumą ir ilgalaikumą. Šios garsios metalo apdorojimo technologijos suteikia kavos automatai aukštos kokybės korpusą ir geros kokybės vidines branduolinių dalių.

Injekcinių plastikų darželis: Plastikų formavimo menas

Injekcinių plastikų darželio darbo turinys apima plastikinių produktų gamybą, kokybės kontrolę, įrangos priežiūrą ir remontą. Darželyje yra 39 įrengimų rinkinys, įskaitant injekcinę formavimo mašiną, šiltnamio džiovintuvą, degėją ir formos temperatūros kontrolierių, kad būtų užtikrinta plastikinių produktų efektyvi gamyba ir stabili kokybė.

Injekcinis formavimas nėra tik paprasta plastikos apdorojimo procedūra, jis daugiau yra kaip menas. Intelektinė automatinė gamyba, tikslus temperatūros, slėgio ir injekcijos greičio stebėjimas injekcinio formavimo mašinoje užtikrina, kad kiekvieno plastiko dalių paviršius būtų glodas ir tikslus. Be to, daržovėje yra įmontuota elektrostatinio spalvavimo formavimo mašina ir spalvavimo linija, kurios teikia gražią ir ilgai trunkančią kavos aparato korpuso paviršiaus apdorojimą.

Galutinio montavimo daržovė: Galutinis intelektinės gamybos pateikimas

Po tikslaus gaminimo lapiniame metale, formavimo ir iniekcijos formuose, kavos automato individualūs komponentai galiausiai yra sujungiami pabaigoje montavimo skyriuje. Per skaitmenines, automatizuotas ir inteligentias gamybos metodus, montavimo skyrius užtikrina, kad kiekvienas kavos automatas galėtų atitikti aukštas kokybės ir aukštas našumo standartus. Skyrius yra apminktas keliais gamybos linijomis namų serijoms, verslo serijoms, komercinėms serijoms ir viso vieno produkto sprendimams, kad baigtų įvairių produktų gamybą.

Technikai praejo griežtą ankstyvąją darbo mokymo programa ir jie yra remiami įmonės griežtu kokybės valdymo sistema, kad būtų užtikrinta, kad kiekvieno kavos automato montavimo tikslumas ir našumas būtų geriausiose būsenose. Montavimo skyryje kiekvienas kavos automatas eina per kelis kokybės testus, kad būtų užtikrinta, jog jo išvaizda, funkcija ir sauga atitinka standartus.

Per šį išsamią daržių aplankymą, jautėme gilią BTB protingumą ir jėgą kavos automatų gamyboje. Nuo metalo lapelių tikslaus apdorojimo, iki formuoklių precizios gamybos, iki derlio inžekcijos tikslaus formavimo ir galiausiai per inteligentinę montavimo liniją, kiekvienas kavos automatė yra daugybės techninių darbuotojų pastangų ir mąstymo simbolis. Būtent šis kokybės galutinis siekis leido BTB kavos automatus tapti plačiai pripažintais ir patikimais rinkoje.