Kecerdasan di balik mesin kopi: Kunjungi empat bengkel BTB

Di balik lahirnya mesin kopi berkualitas tinggi adalah kombinasi sempurna antara manufaktur presisi dan kerajinan tangan. Baru-baru ini, kami mengunjungi empat bengkel utama dari Shanghai Baolutong Coffee Machine Co., LTD. (selanjutnya disebut BTB) - bengkel cetakan, bengkel logam lembaran, bengkel injeksi, dan bengkel perakitan akhir, untuk memahami secara mendalam proses produksi lengkap mesin kopi dari berbagai bagian hingga perakitan produk jadi, dan menyaksikan bagaimana perusahaan menciptakan produk berkualitas tinggi melalui metode produksi digital, otomatis, dan cerdas.

Bengkel Cetakan: Jaminan manufaktur presisi

Produksi mesin kopi dimulai di bengkel cetakan, yang menangani banyak tugas seperti desain cetakan, manufaktur, pemeliharaan, perbaikan, dan pemeriksaan kualitas. Bengkel ini dilengkapi dengan 23 set peralatan, termasuk pemotongan kawat, mesin perkakas CNC, meja datar, mesin bor, mesin ukir, dll., untuk memastikan bahwa setiap cetakan dapat mencapai persyaratan akurasi tertinggi.

Cetakan adalah kunci dari proses penyuntikan, yang secara langsung menentukan keakuratan dan kualitas bagian plastik. Insinyur desain melakukan desain cetakan melalui perangkat lunak CAD untuk memastikan bahwa setiap detail memenuhi persyaratan desain. Kemudian, mesin perkakas CNC digunakan untuk pemrosesan presisi untuk memastikan bahwa kesalahan dimensi cetakan dikontrol pada tingkat mikron. Adalah pengejaran akurasi ini yang memberikan jaminan yang andal untuk penyuntikan berikutnya.

Bengkel lembaran logam: Keterampilan dalam pekerjaan logam

Bengkel logam lembaran adalah tempat inti dari pemrosesan logam lembaran. Bengkel ini dilengkapi dengan 50 peralatan canggih, termasuk mesin pemotongan laser, mesin CNC punch, gunting presisi, mesin bending otomatis, dll., untuk memastikan bahwa ukuran dan bentuk setiap bagian logam memenuhi persyaratan desain.

Alur kerja bengkel logam lembaran mencakup semua aspek mulai dari desain gambar hingga pemotongan, press, bending, welding, dan assembly, memastikan kekuatan dan ketahanan struktur mesin kopi.

Melalui pengenalan bengkel lembaran logam, para insinyur memahami bahwa setiap teknisi operasional di sini akan mengikuti pelatihan prakerja yang ketat, mahir dalam pemrosesan presisi menggunakan mesin pemotongan laser dan mesin punching CNC, serta melakukan pembentukan dan perakitan melalui mesin press dan peralatan las untuk memastikan kekuatan, presisi, dan ketahanan komponen. Adalah teknik pengolahan logam yang cermat ini yang memberikan mesin kopi tubuh berkualitas tinggi dan komponen inti berkualitas tinggi.

Bengkel pencetakan injeksi: Seni pembentukan plastik

Isi pekerjaan dari bengkel pencetakan injeksi mencakup produksi produk plastik, kontrol kualitas, pemeliharaan dan perawatan peralatan. Bengkel ini dilengkapi dengan 39 set peralatan, termasuk mesin cetak injeksi, pengering hopper, mesin hisap, mesin suhu cetakan, dll., untuk memastikan produksi produk plastik yang efisien dan kualitas yang stabil.

Pencetakan injeksi bukan hanya proses plastik yang sederhana, itu lebih seperti seni. Produksi otomatis yang cerdas, pengendalian tepat terhadap suhu, tekanan, dan kecepatan injeksi mesin pencetakan injeksi, untuk memastikan bahwa permukaan setiap bagian plastik halus dan akurat. Selain itu, bengkel dilengkapi dengan mesin penyemprotan statis listrik bawaan dan lini pelapisan untuk memberikan perlakuan permukaan yang indah dan tahan lama pada casing mesin kopi.

Bengkel perakitan akhir: Penampilan akhir dari produksi cerdas

Setelah pemrosesan presisi pada lembaran logam, bengkel cetakan dan penyuntikan, komponen-komponen individu mesin kopi akhirnya dirakit di bengkel perakitan akhir. Melalui metode produksi digital, otomatis, dan cerdas, bengkel perakitan memastikan bahwa setiap mesin kopi dapat memenuhi standar kualitas tinggi dan performa tinggi. Bengkel ini dilengkapi dengan beberapa jalur produksi untuk seri rumah tangga, seri bisnis, seri komersial, dan produk satu atap untuk menyelesaikan produksi produk yang beragam.

Teknisi telah menjalani pelatihan ketat sebelum bekerja dan didukung oleh sistem pengendalian kualitas ketat perusahaan untuk memastikan bahwa presisi perakitan dan performa setiap mesin kopi berada dalam kondisi terbaik. Di bengkel perakitan akhir, setiap mesin kopi melewati banyak uji kualitas untuk memastikan bahwa penampilan, fungsinya, dan keselamatannya memenuhi standar.

Melalui kunjungan workshop mendalam ini, kami benar-benar merasakan kecerdasan dan kekuatan BTB dalam produksi mesin kopi. Mulai dari pengolahan teliti lembaran logam, hingga manufaktur presisi cetakan, hingga pemodelan rapi pada proses injeksi, dan akhirnya melalui jalur perakitan pintar, setiap mesin kopi menggambarkan upaya dan kebijaksanaan teknisi yang tak terhitung jumlahnya. Adalah pengejaran mutlak terhadap kualitas inilah yang membuat mesin kopi BTB dikenal luas dan dipercaya di pasar.