Den genialitet bag kaffeautomaten: Besøg BTBs fire værker

Bag fødslen af en højkvalitets kaffeautomat ligger den perfekte kombination af præcist fremstilling og håndværkskunst. For nylig gik vi ind i de fire større værksteder hos Shanghai Baolutong Coffee Machine Co., LTD. (heretter omtalt som BTB) - mølleværkstedet, plade metalværkstedet, injektionsværkstedet og det endelige montagerværksted, for at få en dybdegående forståelse af den fuldstændige produktion af kaffeautomater fra flere dele til færdigmontering, og for at vidne om, hvordan virksomheder skaber højkvalitetsprodukter gennem digitale, automatiserede og intelligente produktionsmetoder.

Mølleværksted: Garanti for præcist fremstilling

Produktionen af kaffeemaskinen begynder i formværkstedet, som udfører mange opgaver såsom formdesign, fremstilling, vedligeholdelse, forbedring og kvalitetsinspektion. Værkstedet er udstyret med 23 sæt udstyr, herunder trådskæring, CNC-maskiner, fladebord, hulløbermaskine, graveringsmaskine osv., for at sikre, at hver form kan opfylde de højeste nøjagtighedskrav.

Form er nøglen til injektionsformning, hvilket direkte bestemmer nøjagtigheden og kvaliteten af plastdele. Designingeniører udfører formdesign via CAD-software for at sikre, at hvert eneste detalje opfylder designkravene. Herefter bruges CNC-maskiner til præcise bearbejdninger for at sikre, at dimensionelle fejl på formen holdes under mikroniveau. Det er denne ultimative søgen efter præcision, der giver en pålidelig garanti for den efterfølgende injektionsformning.

Blækslagsværksted: Den mesterlige kunst i metalbearbejdning

Pladebearbejdningsværkstedet er det centrale sted for pladebearbejdning. Værkstedet er udstyret med 50 avancerede maskiner, herunder laserskærmaskiner, CNC-pressemaskiner, nøjagtige skråkniv, automatiske bøjemaskiner mv., for at sikre, at størrelsen og formen på hvert metalkomponent opfylder designkravene.

Arbejdsgangen i pladeværkstedet dækker alle aspekter fra tegningsdesign til skæring, presning, bøjning, velding og montering, hvilket sikrer styrken og holdbarheden af kaffeautomatens struktur.

Gennem introduktionen af blæsverkstedet forstår ingeniørerne, at hver af driftsteknikkerne her vil gennemgå strikt forarbejdsuddannelse. De er dygtige i præcise behandlinger ved hjælp af laser-skærmaskine og CNC-punkermaskine, formering og montering via bøjningsmaskiner og svejsudstyr for at sikre nøjagtighed, styrke og holdbarhed af komponenter. Det er denne præcise metalbearbejdningsteknik, der leverer kvalitetskroppen og høj-kvalitets interne kernekomponenter til kaffe maskinen.

Skriveværksted: Kunsten at forme plast

Arbejdsindholdet i skriveværkstedet dækker produktion af plastiske produkter, kvalitetskontrol, udvikling og vedligeholdelse af udstyr. Værkstedet er udstyret med 39 sæt af udstyr, herunder en skrive maskine, silo-tøringsanlæg, sugmaskine, formtemperaturmaskine osv., for at sikre effektiv produktion af plastiske produkter og stabil kvalitet.

Spritformning er ikke kun en simpel plastbearbejdning, det ligner mere en kunst. Intelligente automatiserede produktioner, nøjagtig kontrol af temperaturen, trykket og spritfart i spritformningsmaskinen for at sikre, at overfladen på hver enkelt plastdel er glad og præcis. Desuden er værkstedet udstyret med en indbygget elektrostatisk sprayformningsmaskine og coatingslinje til at levere en smuk og varig overfladebehandling af kaffeautomatens huse.

Slutmontageværksted: Den endelige præsentation af intelligente produktioner

Efter nøjagtig mekanisk bearbejdning i blækslagsmetall, formgivnings- og injektionsmoldningsværksteder monteres de enkelte komponenter af kaffe maskinen endeligt i det færdige montagerværksted. Gennem digitale, automatiserede og intelligente produktionsmetoder sikrer montagerværkstedet, at hver kaffe maskine kan opfylde høje kvalitets- og ydelsesstandarder. Værkstedet er udstyret med flere produktionslinjer til husstandsserier, virksomhedsenserier, erhversserier og alt-i-en-produkter for at gennemføre diversificeret produktproduktion.

Teknikerne har gennemgået strikt forarbejdsuddannelse og understøttes af virksomhedens stramme kvalitetskontrolsystem for at sikre, at montagernøjagtigheden og ydelsen på hver kaffe maskine er i den bedste tilstand. I det færdige montagerværksted går hver kaffe maskine igennem flere kvalitetstests for at sikre, at dens udseende, funktion og sikkerhed opfylder standarderne.

Gennem denne dybdegående værkstedstur følte vi dybt den genialitet og styrke, som BTB udviser i produktionen af kaffe maskiner. Fra den præcise bearbejdning af pladejern over til præcist formgivning af former, til den nøjagtige formgivning af injektionsmolding, og endelig gennem den intelligente montørlinje, indeholder hver enkelt kaffe maskine anstrengelserne og viden fra uantallet af tekniske personale. Det er denne ultimative jagt på kvalitet, der har gjort, at BTB's kaffe maskiner bliver vidt omkring anerkendt og betroet på markedet.