Гениалността зад кофейната машина: Посетете четирите ателие на BTB

Зад възникването на висококачествена кафеварка стои съвършеното съчетание на прецизно производство и занаят. Наскоро посетихме четирите големи ателиета на Shanghai Baolutong Coffee Machine Co., LTD. (последвално BTB) – формовен ателие, листово метално ателие, инжекционно ателие и крайно асемблиращо ателие, за да разберем дълбоко производствения процес на кафеварката от отделните части до готовата асемблция и да свидетелстваме как предприятията създават висококачествени продукти чрез цифрови, автоматизирани и интелигентни методи на производство.

Формовено ателие: Гаранция за прецизно производство

Производството на кофемашина започва в формовената作坊, която изпълнява много задачи като проектиране на форми, производство, поддръжка, подобряване и проверка на качеството. Ателието е оборудвано с 23 комплекта оборудване, включително проволочен рез, CNC машини, плосък стол, пробивачка, гравьорна машина и др., за да се гарантира, че всяка форма достига най-високите стандарти за точност.

Формата е ключът за инжекционното формуване, което директно определя точността и качеството на пластмасовите части. Проектиращите инженери извършват формово проектиране чрез CAD софтуер, за да се гарантира, че всеки детайл отговаря на проектните изисквания. След това се използва CNC машинно устройство за прецизно обработване, за да се гарантира, че размерната грешка на формата е контролирана на микронен ниво. Правилно тази безкомпромисна търсене на прецизност осигурява надежден гаранция за последващото инжекционно формуване.

Ателье за метални листове: Майсторство в металната обработка

Ателеето за метални листове е основното място за обработка на метални листове. Ателеето е укомплектвано с 50 moderne машини, включително лазерни резачи, CNC перфоратори, прецизни щитки и автоматични извивачи, които гарантират, че размерите и формата на всеки метален компонент отговарят на проектните изисквания.

Работната процедура в ателеето за метални листове обхваща всички аспекти от проектиране на чертежи до рязане, штампиране, извиване, сваряване и монтаж, гарантирайки силата и продължителността на конструкцията на кафе машина.

Чрез въвеждането на листовото метално ателие, инженерите разбират, че всеки от операторите тук ще мине през строга предварителна подготовка, технически умения за прецизна обработка чрез лазерно резане и CNC пробивна машина, формиране и монтаж чрез притискова машина и сварливи устройства, за да се гарантира прецизната прочност и дълговечност на частите. Именно тази изящна метална технология осигурява кафе машината с висококачествено тяло и висококачествени вътрешни компоненти.

Ателие за инжекционно формуване: Изкуството на пластмасово формуване

Работното съдържание на ателието за инжекционно формуване включва производство на пластмасови продукти, контрол на качеството, поддръжка и ремонтиране на оборудването. Ателието е оборудвано с 39 комплекта оборудване, включително инжекционна машина, бак за сушене, всмукваща машина, машина за температура на формата и др., за да се гарантира ефикасното производство на пластмасови продукти и стабилното качество.

Инжекционното формуване не е просто обработка на пластмаса, а повече прилича на изкуство. Интелигентно автоматизирано производство, точен контрол на температурата, налягането и скоростта на инжекционната машина, за да се гарантира, че повърхността на всеки пластмасов детайл е гладка и точна. Освен това, в ателието има вградена електростатична спрей машина за формуване и линия за облагане, които предоставят красиво и траевно обработване на повърхността на корпуса на кафе машината.

Ателие за крайна монтажа: Крайното представяне на интелигентното производство

След прецизната обработка на листова метал, формовачни и инжекционни ателие, отделните компоненти на кавомашината най-накрая се монтират в ателието за крайно монтиране. Чрез цифрови, автоматизирани и интелектуални методи на производството, ателието за монтиране гарантира, че всяка кавомашина може да отговаря на високите стандарти за качество и производителност. Ателието е оборудвано с множество производствени линии за домакински серии, бизнес серии, комерсиални серии и продукти „всичко в едно“ за да завършат разнообразното производство на продукти.

Техничарите са преминали през строга предварителна подготовка и се подкрепят от стриктната система за контрол на качеството на компанията, за да се гарантира, че точността при монтирането и производствената способност на всяка кавомашина са в най-добрия си статус. В крайното ателие за монтиране всяка кавомашина минава през множество тестове за качество, за да се гарантира, че нейният изглед, функционалност и безопасност отговарят на стандартите.

Чрез този дълбокопроникващ посещение на workshop, силно осъзнахме гениалността и силата на BTB в производството на кафевари. От безупречната обработка на листова желязо, до прецизният производствен процес на формите, до точното формуване при инжекция, и накрая чрез умната линия за събиране, всеки кафевар емbody-не старанието и мудростта на безброй технически специалисти. Именно тази крайна преследване на качеството прави кафеварите на BTB да бъдат широко признати и доверени на пазара.