Die vernuftigheid agter die koffie masjien: Bevraag die vier werkskede van BTB

Achter die geboorte van 'n hoë-kwaliteit koffiemaskien lê die perfekte kombinasie van presisievervaardiging en ambag. Onlangs het ons die vier hoofworske van Shanghai Baolutong Coffee Machine Co., LTD. (hierinafter verwys na as BTB) - worskuif, blaaibladwors, inspuitwors en eindvergaderingswors, besoek om indiepteen te kyk hoe die volledige produksieproses van 'n koffiemaskien, van verskillende onderdele tot die eindproduktvergadering, plaasvind, en getuig hoe ondernemings hoë-kwaliteit produkte skep deur digitale, outomatiseerde en intelligente produksiemetodes.

Worskuif: Garantie vir presisievervaardiging

Die vervaardiging van die koffiemaskien begin in die gietwerkswinkel, wat verskeie take uitvoer soos gietontwerp, vervaardiging, onderhoud, verbetering en kwaliteitsinspeksie. Die werkswinkel is uitgerus met 23 stel toerusting, insluitend draadskersing, CNC-machineware, vlakbed, steekmasjiene, graveermasjiene, ens., om seker te stel dat elke gietstuk die hoogste presisievereistes bereik.

Giet is die sleutel tot injeksieformering, wat direk die akkuraatheid en kwaliteit van plastiekdele bepaal. Ontwerpingenieurs doen gietontwerp deur CAD-softwaresoekware om seker te stel dat elke detail aan die ontwerpeise voldoen. Daarna word 'n CNC-machinewere具 gebruik vir presisiebewerkings om seker te stel dat die lineêre fout van die gietstuk op mikronvlak gestuur word. Dit is hierdie uiterste navoring na presisie wat betroubare waarborg bied vir volgende injeksieformering.

Bladmateriaalwerkswinkel: Die vaardigheid van metaalbewerkings

Die velmetaalwerkswinkel is die kernplek van velmetaalverwerking. Die werkswinkel is uitgerus met 50 gevorderde toerustingstukke, insluitend laser-snymasjiene, CNC-borstelmagties, presiesisels, outomatiese voumasjiene, ens., om seker te stel dat die grootte en vorm van elke metalonderdeel die ontwerpeise voldoen.

Die werksopstel van die velmetaalwinkel dek al die aspekte vanaf tekenontwerp tot sny, druk, vou, smelt en samestelling, wat die sterkte en duurzaamheid van die koffiemaskiinstruktuur verseker.

Deur die invoering van die blaaibladwinkel verstaan ingenieurs dat elke een van die bedryfsteknici hier deur streng voorwerkpleging sal gaan, vaardig deur middel van laser-snymasjiene en CNC-borstelmassasjienverwerking, deur middel van die vouwmassien en weldebewerkingstoestelle vir vorming en samestelling, om die presisie, sterkte en duurzaamheid van onderdele te verseker. Dit is hierdie uitstekende metaalbewerkings tegniek wat die koffiemaskien verskaf met 'n hoë gehalte liggaam en hoë gehalte interne kernkomponente.

Injeksie-vormingswinkel: Die kun van plastiekvorming

Die werkinhoud van die injeksie-vormingswinkel dek die produksie van plastiekprodukte, kwaliteitsbeheer, toerustingsonderhoud en -reparasie. Die werkswinkel is uitgerus met 39 stel toerusting, insluitend injeksie-vormingsmasjiene, bakdroër, suigmassiene, vormtemperatuurmasjiene ens., om die doeltreffende produksie van plastiekprodukte en stabiele kwaliteit te verseker.

Injeksieformig is nie net 'n eenvoudige plastiekverwerking nie, dit is meer soos 'n kunsvorm. Slim outomatiese produksie, presies beheer van die temperatuur, druk en injeksiespoed van die injeksieformmasjiene om te verseker dat die oppervlak van elke plastiekdeel glad en akkuraat is. Boonop is die werkswinkel uitgerus met 'n ingeboude elektrostatische spuitformmasjiene en kouslyny om 'n pragtige en duurzaam oppervlakbehandeling vir die koffiemaskinhuisinge te verskaf.

Eindmontagewerkswinkel: Die finale weergawe van intelligente produksie

Ná presisiebewerking in blaaier, vorm- en inspuitingsworskeerders word die individuele komponente van die koffiemaskien uiteindelik in die eindvergaderingsworskeerder samgevoeg. Deur digitale, geautomatiseerde en intelligente produksiemetodes verseker die vergaderingsworskeerder dat elke koffiemaskien die hoë kwaliteit- en prestasiestandaarde kan bereik. Die worskeerder is uitgerus met meerdere produksielyne vir huishoudelike reekse, besigheidsreekse, kommersiële reekse en een-stap-produkte om diversifieerde produksie te voltooi.

Die tegnici het streng voorwerksopleiding ondergaan en word deur die maatskappy se streng kwaliteitsbeheersstelsel ondersteun om seker te stel dat die vergaderingsakkuraatheid en prestasie van elke koffiemaskien in die beste toestand is. In die eindvergaderingsworskeerder gaan elke koffiemaskien deur verskeie kwaliteitstoetse om seker te stel dat sy voorkoms, funksionaliteit en veiligheid die standaarde bereik.

Deur hierdie diepgaande werkswinkelbesoek, het ons die slimheid en krag van BTB in die vervaardiging van koffiemaskines diept ingesien. Van die presiese bewerk van blaarstal, tot die akkurate vervaardiging van giete, tot die fyn bewerk van injeksie-vorming, en uiteindelik deur die intelligente monteerlyn, verteenwoordig elke koffiemaskien die inspanning en wysheid van tallose tegniese personeel. Dit is hierdie uiterste navoring na kwaliteit wat daar toe gelei het dat BTB se koffiemaskines wyd verspreid erken en vertrou word op die mark.